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超声波塑料焊机模具的标定

作者:安尼      发布时间:2021-04-14      浏览量:0
超声波焊机注意事项:1.调整声波选择螺钉

超声波焊机注意事项:

1.调整声波选择螺钉,幅值计指针将左右摆动,但它并不表示功率输出的大小,而只表示振动系统和振动系统的共振程度。指标标度值越小,共振程度越好。

2。幅值表表示在无负载情况下产生振动时的共振程度,以及负载振动时的输出能量。

3.焊接前必须进行声波检测,以保证振动系统与振动系统之间的共振。

4,更换焊接模具后,记得做声波检测程序。

5。调整时,如果超负荷指示器亮起,则立即释放声波检查按钮,大约1秒后,转动声波调整螺丝,进行声波选择调整。

6.正确的调谐是非常重要的。如果无法适应正常状态,不能满足声波检测方案第5项的要求,请将其发送修理,不可勉强使用,以免扩大故障范围。

7.工作压力不应超过5kg/cm,

超声波塑性焊机校准程序

,为了达到最大效率,应尽量缩短上焊模与工件之间的距离,但仍应保留必要的高度,以使工件能够放置和取出。起重平台的最大冲程为75 mm,因此在校模前,在确定上焊模的最大行程时,不会接触工件。

a)将选择开关置于手动位置,并调整压力调节旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右(约为导致焊点上升的最小压力)。

b)将较低的焊接模具放置在工作台上,并将工件置于下焊接模具中。

c)松开车身的锁紧手柄,转动起重手轮,使上焊模与工件之间的距离大于75 mm,拧紧锁紧手柄。

d)用双手按两个启动按钮,使上焊接模具下垂。

e)松开四个焊接头固定螺钉,旋转上焊接模具与工件匹配,然后锁定四个焊接头固定螺钉。

f)松开极限螺钉,旋转极限螺钉(M12x1),使其与升降台接触。按紧急上升按钮使上焊接模具上升,然后将极限螺丝旋转约7mm。

g)用双手按两个启动按钮,使上焊模下降。松开车身的锁紧和摇动手,转动起重手轮,缓慢放下上焊接模,同时移动下焊接模,使工作面与上焊模的接触均匀,并锁定车身的锁紧和摇手。

h)按紧急上升按钮使焊头上升,旋转极限螺钉,直径约2mm,具体尺寸取决于工件,使工作时间限制螺钉与起重脱离接触。但是,在焊接模具中没有工件的情况下,极限螺钉可以防止上焊模与下焊模接触,保护零件不受损伤。

i)用螺旋压板将下焊模固定在工作台上。

j)以上操作是校准步骤。更精确的定标模,单面观察,单面调整,可以使用工件与上焊之间的复写纸,观察上焊模向下压下后白纸上的压痕情况,根据压痕的深度,用薄垫片调整焊接模的底部,使工件的焊接表面被均匀地压下。平面调整螺杆式焊接头的方向和水平调整方法。