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【超声波塑料焊接机设备参数】超声波焊接导线设计

作者:jcmp      发布时间:2021-04-16      浏览量:0
1.熔断器概念进行超声波焊接时,两个塑料

1.熔断器概念

进行超声波焊接时,两个塑料零件的初始接触面积必须足够小,以集中能量,同时减少塑料熔化和熔化所需的总能量。保险丝(或保险丝柱、超声波丝)是这种结构。是塑料件焊接界面上突出的三角柱。顶部越锐利,越好。

#灵科超声波使用说明#

基本功能是收集振动能量。在三角形前端,随后累积的热量在整个焊接界面形成均匀的塑料熔体流。保险丝的优点是增加焊接强度,减少虚焊。熔断器有助于两个塑料零件的融合,可以提高焊接强度。

使用熔断器进行超声波焊接时,两个塑料零件之间有间隙,容易发现焊接缺陷,避免焊接缺陷,如果没有熔断器进行超声波焊接,很难通过外观区分焊接。2)减少溢出,改善外观。

熔断器缩短了焊头与塑料件之间的接触时间,从而减少了胶水的溢出。此外,由于焊接面积变小,材料积累,胶水溢出减少。通过合理的熔断器和焊接结构设计,超声波焊接可以具有高质量的外观。3)缩短焊接时间。熔断器可以减少塑料熔化和熔化所需的总能量,缩短焊接时间。图3-109显示熔断器与熔断器之间的焊接时间对比。使用熔断器的焊接塑料早熔化,熔化成一个。同时,缩短焊接时间有助于避免塑料件长期焊接造成的过度焊接问题。

4)降低振幅。保险丝在满足焊接质量的前提下,超声波焊接需要较少的焊接能量,可以减少焊接幅度。

2.熔断器的基本设计

熔断器的正确设计是提高超声波焊接强度和质量,缩短生产周期的关键。熔断器必须具备的条件是初始接触面积不应太大。与无定形塑料相比,半结晶塑料需要更加锐利的保险丝角。因为半结晶塑料本身不利于超声波焊接能量的传递。通常非晶塑料熔丝的尖角为90°,半晶塑料熔丝的尖角为60°,如图3-110所示。

熔断器可以设计在任何焊接部件上。建议在与焊接头接触的塑料件上设计保险丝。错误的熔断器设计不利于两个塑料部件之间的超声波焊接,如图3-111所示。

3.十字型熔断器

十字型熔断器表示将两个焊接的塑料部件设置为垂直交叉,在焊接时提供最小的初始接触面积,同时允许两个部件的更多塑料融合为一个,如图3-112所示。

交叉焊接可以提高超声波焊接强度,缩短焊接时间,降低焊接能力,但容易产生断裂和溢胶。两个塑料零件的保险丝尺寸为通常尺寸的60%,保险丝顶部的角度为60°。

当产品具有水密性和气密性要求时,与焊头接触的熔断器可以用锯齿形排列,熔断器之间没有间隙,如图3-113所示。

这种设计的缺点是超声波焊接会熔化更多的塑料,很可能会导致飞边,影响产品表面的外观质量。因此,该设计适用于开槽或阶梯式超声波焊接结构,复盖飞边。

4.熔断器垂直于墙体