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【超声波塑料焊接机设备参数】常见的超声波焊接问题及解决方法

作者:以沫      发布时间:2021-04-17      浏览量:0
在研究超声波焊接问题的常见原因之前,先花

在研究超声波焊接问题的常见原因之前,先花点时间了解一下超声波焊接本身。在超声波焊接中,高频振动是通过振动工具在两个件的表面施加。焊接是零件之间接口产生的摩擦热的结果。超声波振动是由一系列部件(电源、换能器、变幅杆和焊头)产生的,这些部件将机械振动传递给部件。

超声波焊接技术以其快速的焊接速度、高的焊接强度和良好的密封性能独特。这是传统焊接和粘接技术的适当替代品。这个过程是干净的。因为不使用有害的溶剂和胶水,也不会损坏产品。超声波技术在生产过程中容易实施,故障率低。

01、蝙蝠焊接问题

超声波焊接故障率低,但操作过程中不可避免地会出现问题,需要理解可能出现的问题。

设备故障:超声波焊接设备和各种焊接部件不适合应用。工艺参数:使用的参数不适用于连接的部件。材料变更:零件中使用的材料类型、成分或物理/机械特性发生了变化。零件设计:零件几何形状的细节不适合重复或焊接成功。

02。通过收集和观察焊接设备信息,及时发现设备问题,及时安排维护,减少生产损失。

互动诊断功能

更新的超声波设备允许用户进行互动诊断功能检查,如果正确说明并与其他警告信号(如噪音)结合使用,可以在引起严重问题之前警告用户担心的趋势。电源可以通过高级通信协议获得焊图结果和喇叭扫描等数据,这些数据可以与设备进行新的比较,最近修理的或者已知达到标准的设备获得的基础数据。

这有助于查明零件和可疑零件的区别。如下图所示,焊接图所示的数据包括幅度、电流消耗、功率、频率和相位。幅度、相位、频率和电流变化可能表示电源和堆栈有问题。功率消耗的差异可能表示工艺的变化(例如焊接压力)、零件几何形状的变化(公差,特别是连接区域的公差可能变化)或堆栈部件的问题(焊头或转换器开始失效)。

03、对参数问题的解决办法

精心控制和记录过程参数是另一个不容忽视的领域。医疗和汽车零部件制造商了解这一点,并遵循严格的程序,从而在使用超声波焊接时获得很高的成功率。然而,其他产品(如玩具或一次性产品)的加工商通常不严格运行,实施的过程控制要弱得多。在这种情况下,操作人员通常会根据零件或生产条件的变化不断调整安装。

尽管这种方法能够产生令人满意的生产制造,但当过程参数频繁变化时,发生的任何问题都可能更难诊断,尤其是远程诊断。例如,设备问题或部件构成或质量变化是否提示了最新的参数变更。通常,当这种应用需要帮助时,超声波焊接应用工程师可以指导客户在询问相关部件的基本问题后找到正确的解决方案。如果可以使用生产部件直接在机器上完成故障排除,这种方法特别有用。

04、??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????即使材料稍有变化,也会对焊接产生巨大影响。以下是部分材料变化问题的解决方法。

聚合物变化

由于经济原因,加工商通常希望在类似的聚合物之间切换。但是,在进行任何变更之前,最好咨询超声波焊接应用专家。如果随意,零件没有以前的强度,或者需要更长的焊接时间,超声波堆栈输出可能不足。需要检查堆放组件,特别是焊头和变幅杆,必须确定其中两个组件是否改进,使应用程序有效地焊接新的聚合物,使应用程序恢复到正常的范围。

再生材料含量高

再生的热塑性塑料可以多次熔化和改良,但之后的每次熔化都会在一定程度上降低物理性能。过多的再研磨材料会产生累积效果,零件无法满足规格要求。超声波焊接部件使用的再生材料不得超过10%。在要求遵守严格测试和验收标准的特定应用中,应强烈考虑定期分析生产材料,不断验证进入成品零件的材料质量。

05,如果要焊接的零件设计不当,其他正确的东西(设备、材料和技术)就没什么意义。模具磨损通常是由磨料聚合物或填料引起的,随着时间的推移,与早期验证的零件相比,零件的尺寸和尺寸不同。毕竟,主要的连接特点,如能源导向器或剪切干涉接头,不再在规格范围内。零件轮廓可能不适合工具集中。焊接结果可能越来越不一致。解决这个问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如,超声波焊接头应根据焊接内容设计不同的焊接头,否则不能应用于焊接生产。

06,总结