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[塑料超声波焊接机]超声波焊接机的工作原理

作者:jcmp      发布时间:2021-04-28      浏览量:0
超声波焊接机的焊接机利用高频振动波传递到

超声波焊接机的焊接机利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面,在加压的情况下,两个物体表面相互摩擦形成分子层之间的融合。

简介超声波焊接机通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换为5、20、30或40KHz电能。转换的高频电能通过转换器再次转换为同频的机械运动,然后机械运动通过可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收的振动能量传递到待焊工件的接合部位,在该区域,振动能量通过摩擦转换为热能,熔化塑料。超声波不仅可以用于焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器、换能器变幅杆/焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面产生的摩擦热能熔化塑料。热能源来自一定的压力,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时也会在两个工件上施加一定的压力,使刚焊接的部分冷却固化,形成紧密的结合。轨道式振动摩擦焊是利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部工件以固定的速度进行轨道运动-向各个方向的圆周运动。运动可产生热能,使两个塑料零件的焊接部分达到熔点。塑料开始熔,运动停止,两个工件的焊接部分凝固牢固连接。小的夹紧力会使工件发生最小的变形,直径在10英寸以内的工件可以用轨道式振动摩擦焊接。

焊接原理超声波焊接机原理:超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒发生数万次高频振动,达到一定振幅的高频振动,通过上焊件将超声波能量传输到焊接区域,焊接区域是两个焊接的接口另外,由于塑料的热传导性差,暂时无法立即分发,聚集在焊接区域,两种塑料的接触面迅速熔化,加上一定的压力,融为一体。超声波停止作用后,使压力持续数秒,凝固成型,形成坚固的分子链,达到焊接目的,焊接强度接近原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊接头的振幅,加压和焊接时间等3个要素,焊接时间和焊接头的压力可以调节,振幅由换能器和变幅降低。棒子决定了。这三种量相互作用有适当的值,能量超过适当值时,塑料熔融量大,焊接物容易变形的能量小时,焊接困难,压力也不大。这种最佳压力是焊接部分边长和边缘每1mm的最佳压力积超声波金属焊接原理:超声波金属焊接原理是利用超声波(超过16KHz)的机械振动能量,连接同类金属或异类金属的特殊方法。金属在进行超声波焊接时,不向工件输送电流,也不向工件施加高温热源,只是在静压力下,将框架的振动能量转化为工件之间的摩擦功能、变形能和有限的温度上升。接头之间的冶金结合是母材不熔化的固态焊接。因此,在电阻焊接的情况下,电阻焊接的极点焊接的极点、金属焊接、金属焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电极点、金属焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊、金属焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊、金属焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻、金属焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻焊接电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻电阻

焊接方法

一、熔接法:超声波超高频振动的焊头在适度的压力下,使两张塑料的接合面产生摩擦热,瞬间熔接,焊接强度与本体匹敌,采用适当的工件和合理的接口设计,达到水密和气密

二、铆焊法:将超声波超高频振动的焊头按压塑料制品突出的尖头,瞬间发热成铆钉形状,铆接不同材质的材料机械。

三、埋设:藉由焊头的传道和适当的压力下,瞬间将金属零件(螺母、螺母等)挤入塑料孔中,固定在一定的深度,完成后拉伸力、扭转力与传统模具内成形的强度相当,可以避免注射模具损伤和注射缓慢的缺点。

四、成型:本方法与铆接焊接法相似,将凹形焊接头压在塑料品的外圈上,焊接头发出超声波超高频振动后,将塑料溶解成形,用金属物品包裹固定,外观光滑美观,该方法多用于电子类、扬声器的固定成形、化妆品类的透镜固定等。

五、点焊:a、将两片塑料点熔接,无需预先设计焊线,达到熔接目的。b、对比较大型的工件,不易设计焊接线的工件进行点焊,达到熔接效果,可以同时点焊多点。六、切割封口:运用超声波瞬间振动工作原理,切割化纤织物,其优点是切口清洁不破裂,不拉丝。