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作者:易秋      发布时间:2021-05-02      浏览量:0
一、 气压传动部分:这部分包括过滹器、

一、 气压传动部分:这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动,同时在焊接作业的过程中,气压并非一个固定值,根据实际的情况进行调定。

二、控制部分:这部分由PLC和温度控制器组成。 1、 控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。 2、控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压,上下加紧模具回升焊接结束。 根据研究得出,接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加,并且从某一瞬间开始,它的值就不变了,我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性,焊接开始时在某一时间内,一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜破坏,并去除其中一些部分,两焊件间的接触表面变成了光亮的,而且在被清理的表面之外,在许多情况下,还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预先进行清理的铜和钛时,这种现象特别明显。除了对表面薄膜的作用外,在超声波焊接过程开始的阶段,温度升高很迅速,这是另一特点,当表面接触紧密时,而且摩擦表面又无表面薄膜时,便会产生基体金属分子间的胶合作用。