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[超声波塑料焊接机设备参数]灵科共享:超声波焊接技术的技术参数

作者:希文      发布时间:2021-05-05      浏览量:0
超声波焊接的主要技术参数包括焊接功率p、

超声波焊接的主要技术参数包括焊接功率p、振动频率f、振动幅度a、静压力f和焊接。

时间等。

(1)焊接功率

焊接能力取决于焊接材料的厚度。另外,材料h的硬度可以由下式决定。

p=kH3/。其中p是焊接功率wk是系数的h是材料的硬度,hv8是焊接的厚度。一般来说,所需的超声波焊接功率随着焊件厚度和硬度的增加而增加。

(2)振动频率

振动频率在超声波技术中有两个含义,即共振频率的值和共振频率的精度。谐波谐振频率的选择基于焊件的厚度和物理特性,通常控制在15~75kHz之间。焊接薄件时,最好选择较高的共振频率,因为在保持相同的声音功能的同时,增加振动频率可以相应减少振幅,从而减少交变应力造成的薄件疲劳损伤。通常,低功率超声波焊机(100W以下)选择2575kHz的谐振频率。

当焊接硬度较低、屈服强度较厚的零件或焊接材料时,应使用较低的振动频率。大功率超声波焊接机通常选择16-20kH2的低谐振频率。超声波焊接过程中负荷变化激烈,随时可能发生不协调,接头强度下降。因此,一旦确定焊机的频率,必须保持声学系统的共振,这是焊接质量和稳定性的基本保证。超声波焊点的抗剪强度与振动频率的关系。材料硬度越高,厚度越大,振动频率的影响就越明显。振幅决定摩擦功能的大小,与材料表面氧化膜的去除效果、塑性流动状态和粘结表面的加热温度有关。在实际应用中超声波功率难以测量,因此通常使用幅度来确定功率。

n=4g

FAF

超声波功率与振幅之间的关系,由下式提出

SF2AA是焊点的面积,7是相对速度mmb/s的ba是振幅,m的ba是摩擦系数,ba是角频=2xf,ba是振动频率,kHaa,p是超声波功率,WF是静压力,n超声波焊接的宽度取决于焊件的厚度和材料,选择范围为525gm。低振幅适用于焊接硬度低或薄的部件,因此低功率超声波点焊机频率高,振幅范围低。随着材料硬度和厚度的增加,选定的振幅值也相应增加。在选择换能器的材料和结构时,振幅也与集中器的放大系数有关。振幅的振幅可以通过调整超声波发生器的输出功率来调整。

(4)静压

静压用于将超声波振动能量直接传递给焊接物。选择取决于材料的厚度、硬度、接头形式和超声波功率。通常可以通过绘制临界曲线来选择静压。静压力和功率的临界曲线。

静压过低时,超声波几乎不传输到焊接部件,焊接部件之间不足以产生一定的摩擦功能。可能形成连接。静压过大时,振动能量不能合理使用。静压力过大会使摩擦力过大,减弱焊接物间的相对摩擦运动,减小振幅。增减关节的强度。对于特定产品,静压力可以通过超声波焊接功率与静压力和功率临界曲线的关系来确定。

(5)焊接时间

焊接时间是将超声波能量输入焊接件的时间。焊点的形成具有最短的焊接时间,不足以损坏金属表面的氧化膜,不能焊接。通常,随着焊接时间的延长,接头的强度增加,逐渐稳定。但焊接时间过长时,由于焊接部位加热,塑性区域扩大,焊接部位强度降低,焊接部位表面和内部结构粗糙,接头强度降低。的双曲馀弦值。的双曲馀弦值。焊接时间的选择取决于材料的性质和厚度。高功率和短时间的焊接效果通常优于低功率和长时间的焊接效果。静压、振幅增加、材料厚度减小时,超声波焊接时间可能取低值。对于金属丝或箔接时间为0.01至0.1s,厚金属板的焊接时间通常不超过1.5。

除了述主要工艺参数外,还有其他影响焊接工艺的工艺因素。例如,焊接机的精度和焊接氛围。通常,超声波焊接不需要为焊接部件提供气体保护。仅在特殊应用(如钛焊、锂和钢焊等)中使用氩气保护。在一些包装应用中,可能需要在干燥箱或无菌室焊接。