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超声波焊机频率检测的步进流程及应用

作者:jcmp      发布时间:2021-04-20      浏览量:0
超声波焊机的频率检测、步进流量及应用超声
超声波焊机的频率检测、步进流量及应用

超声波焊机已越来越多地应用于社会的各个领域。目前,在超声波焊机无限制的情况下,有可能取代传统的超声波焊机。那么,超声波焊机的前景如何呢?热能继续发光和加热吗?超声波焊接技术最重要、最有意义的优点是其高效率。用一种产品每秒焊接一次,焊接效率比传统手工焊接提高了100%,节省了3~5倍的劳动。经过多年对焊接技术的引进、消化和吸收,国内超声波焊机制造商的整体技术水平和生产设备水平都有了显著提高。一些优势企业已经接近国际同类先进企业的水平,掌握了生产过程中的核心技术,具有自主研发和技术创新的能力,企业模式已由单纯的特许生产方式逐渐转变为自主品牌模式,产品档次和附加值不断提高,盈利能力和可持续发展能力不断提高,因此超声波焊机的前景是乐观的。

超声波焊接用于连接塑料制品、塑料制品和金属附件以及其他非塑料材料。超声波焊接是将超声波能量通过焊接部位传递到焊接区域的过程。由于焊接区域是两种焊接界面的声电阻,会产生局部高温。由于塑料的导热性能差,在一段时间内不能及时分布,聚集在焊接区域,导致两种塑料接触面的快速熔化,再加上一定的压力,使其集成为一体。当超声波停止作用时,让压力持续几秒钟,使其凝固,从而形成强大的分子链,达到焊接的目的,焊接强度可接近原材料的强度。适用行业:塑料、电子、电器、汽车零部件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通讯设备等行业。它取代了溶剂胶、机械固定等粘接技术,是一种先进的组装技术。超声波焊接不仅具有连接和装配功能,而且具有防潮防水的密封效果。

超声波焊机频率检测步进流量超声波焊机在焊接产品面前,声波检测是非常重要的,是不可缺少的作用。声波检测是为了使焊接产品达到最佳的焊接效果或及时发现超声波焊机存在的问题,避免产品在焊接过程中的损失。下图显示了超声波模具频率测量装置。图中的指示器可以选择具有相应工作频率的示波器或数字电压表。测量原理非常简单:将信号发生器的输出固定在一定的频率点,变幅杆的位移幅值(或振动速度)达到最大值,与超声波模的谐振频率相对应。在测量时,应选择2和4各自的谐振频率远离超声波模的谐振频率。超声波焊机声波检测中最重要的是调整超声波发生器与换能器系统之间的共振。超声波焊机声波检测流程:1:首先调整超声波发生器和超声换能器系统谐振,超声波模具和二次棒必须锁定。调谐时,超声波模具不接触其他项目。

2:第二,打开电源开关。3:再次按声波测试开关,看负载计(如果电流表指针超过30%或大于2A,然后按声波测试开关很短的时间),调整调谐电感并旋转,直到负载表被指示在最小位置,通常在5%≤15%或300 ma-900 MA之间。4.超声波塑料焊机机身设有夹紧位置,调谐电感的调整范围仅为360°。如果超声波焊接模具的频率与20K或15K略有不同,则应打开超声波焊机的盖子,并将其位置移除和固定。