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【超声波塑料焊接机】如何提高超声波塑料焊接机的生产效率?

作者:安尼      发布时间:2021-04-12      浏览量:0
在操作超声波塑料焊接机时,只要掌握

在操作超声波塑料焊接机时,只要掌握正确的方法,就可以提高其生产效率。主要做两部分:

第一,做好模型的校正工作;

第二,做好机器维护。

A.如何做好模型校准?

1.将塑料部件放入底座中,将气压调节至2公斤左右,并使用喇叭升降开关对齐上下触点。

2.超声波焊接机在选择焊接头和塑料零件之间的适当距离时锁定框架的固定手柄。

3.调整限位螺栓,使焊头下降压缩塑料件后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求高的塑料件,这个空间会相应增加)。

4.调整焊接、保持时间、气压并测试焊接样品。

5.观察样本。如果发现焊接不均匀,需要微调底座的平衡。一般的原则是焊接位置越厉害,就应该降低。在底座的相对位置放一张纸,将底座的对应位置抬高,使塑料件与焊头吻合良好。

B.如何做好机器维护?

1.振动焊接头上不应称量人体重量,以免烫伤。在自动操作过程中,如果有危险,请按下EMER紧急停止按钮。

2.切勿在机器上安装不同公司设计的焊接头。

3.在操作过程中(在负载条件下),振动计不得超过红色区域(在标准焊接机中)。如果指示超过,应降低压力,减少输出段数,调整声波。如果调整后无法降低,应联系制造商进行处理。

4.机器的振动器和振动发生器中有高压线。除外部操作调整外,用户不应维修机器。

5.振动器和扩大的锥体旋转不得超过360度,以免扭曲高压线。

超声波焊接机中的焊接功能和功率是一个技能组合,不能偏向一边。然而,用户通常不需要组合就能确定生产速度。只是因为赶货,按照这种生产速度要求取向,焊接气压必须增加,焊接时间、缓冲时间和硬化时间必须缩短。这样,我们通过对产品的目测就可以达到焊接后的需求规模和艺术线条外观,但此时由于气压和气缸下降速度读数的强制压迫,塑料没有使用气缸下降缓冲焊接,而是在加热时熔化,而是呈现出硬挤压的效果,而不是完全熔化。此时此刻,产品的外观简直白了,变形了,最重要的是焊接强度损失了至少20%。

购买超声波焊接机时,投入生产的主要目的有两个:功能和生产效率。在产品要求标准中,即需要使用超声波焊接来满足产品要求的功能,如强度、水密性、外观等。其平均产量就是生产效率。这两种组合是购买超声波焊接机的目的。这个我想大家都需要知道。

而对数超声波在实际生产现场的观察显示,90%以上的用户都在使用。不可能使超声波机器达到适当的功能和效率。

除了缺乏客户专业的焊接信息,从事超声波制造的设计师也无法详细讲解客户的操作要领。

从某种意义上说,这是第二本深度的《超声波焊接探讨》,旨在为超声波焊接技术的应用提供更广阔的探索。

超声波焊接的功能和效率在技术上是结合在一起的,不能偏向一边。然而,用户通常仅仅因为拿着货物就将生产速度定向为不相关。

基于这种生产速度,需要定向,这将增加焊接氯压延,缩短焊接时间。有了这样的时间、缓冲时间和硬化时间,我们就可以在焊接后目视检查产品是否符合要求的尺寸和外观。

为了实现塑料的热熔融效果,但它表现出硬挤出效果而不是完全熔融,产品的外观很容易