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[塑胶超声波焊接机频率]多头超音波焊接机和超声波调试关系到焊接质量

作者:安尼      发布时间:2021-04-18      浏览量:0
多头超音波焊接机和超声波调试关系到焊接

多头超音波焊接机和超声波调试关系到焊接质量

影响超声波熔接能量因素 ①气压 气压越大能量越大,可通过调节阀调整; ②下降速度 下降速度越大能量越大,可通过旋钮控制; ③频率 频率越大能力越大,通常超声波熔接机都有固定频率; ④振幅 振幅幅度越大能力越大,振幅调整可通过调幅器和焊头设计实现; ⑤时间 时间越长能量越大。 ⑥保压时间 塑料熔化之后保持气压时间越长,焊点越稳定,变形越小。超声波焊接技术工艺定义、优点、应用原理及注意 超声波调试关系到焊接质量。

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合(图示为金属超声焊接,口罩为垂直焊接)。口罩上面随处可以看到一些压痕,如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。

超声波焊接机的质量及其稳定性关系到生产的顺利进行,因此,完整记录开发阶段,标定开发阶段的各项参数对于生产出合格产品十分必要。 多头超音波焊接机。

超音波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。鹏阳超声波新型的超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。