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【肇庆超声波塑料焊接机】超声波焊接机的频率检测程序流程和应用

作者:jcmp      发布时间:2021-04-16      浏览量:0
超声波焊接机的频率检测程序流程和应用超声

超声波焊接机的频率检测程序流程和应用

超声波焊接机越来越应用于社会多个领域,现在超声波焊接机风景无限时,取代传统的超声波焊接机的可能性很大,问题来了,超声波焊接机的前景如何?你能继续发热吗?超声波焊接技术最重要有意义的优点应该是效率高。从每秒焊接一个产品来看,比传统粘接效率高100%倍,人工节约3~5倍。经过多年的焊接技术引进和消化吸收,国内超声波焊接机厂家的整体技术水平、生产装备水平明显提高。有些优势企业已接近国际同类先进企业水平,掌握生产过程中的核心技术,具有自主研发和技术创新能力,经营模式逐渐从单纯的品牌生产方式转变为自主品牌方式,产品等级和附加价值不断提高,收益能力和可持续发展能力不断提高,超声波焊好。

超声波焊接应用于塑料制品之间的粘接,塑料制品与金属零件的粘接和其他非塑料材料的粘接。超声波焊接通过上焊件将超声波能量传输到焊接区域,焊接区域即两个焊接的接口声阻大,因此局部高温。另外,由于塑料的热传导性差,暂时无法立即分发,聚集在焊接区域,两种塑料的接触面迅速熔化,加上一定的压力,融为一体。超声波停止作用后,使压力持续数秒,凝固成型,形成坚固的分子链,达到焊接目的,焊接强度接近原材料强度。适用行业:塑料、电子、电器、汽车零部件、包装、环境保护、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。取代溶剂粘合剂、机械固定和其他粘合技术,是先进的组装技术。超声波焊接不仅具有组装功能,而且具有防潮、防水的密封效果。

超声波焊机的频率检测步骤流程,超声波焊机在焊接产品之前,声波检测非常重要,是必不可少的动作。音波检测是为了使焊接产品达到最佳焊接效果,及时发现超声波焊接机的问题,避免产品焊接过程中的损失。下图为测量超声波模具频率的装置,图中的指示器可选择相应工作频率的示波器或数字电压表等。其测量原理简单:保持信号发生器的输出,在某个哥哥的频率点,变幅杆的位移振幅(或振速)达到最大值,对应于超声波模具的共振频率。测量时,请选择2和4他们自己的谐振频率远离超声波模具的谐振频率。

超声波焊机的声波检测主要是调整超声波发生器和超声波交换器系统的谐振。超声波焊机的声波检测流程:1:首先在调整超声波发生器和超声波交换器系统的谐振之前,必须锁定超声波模具和二级棒。调和时,超声波模具不得与其他物品接触。

2:接下来打开电源开关。3:按下音波测试开关,看负荷表(电流表指针超过30%或超过2A时,按下音波测试开关的时间非常短),调整调整电感,左右旋转到负荷表指示在最小位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之间。4、超声波塑料焊接机机身设有卡位,因此调整电感的调整范围只有360度,例如超声波熔接模具的频率与20K或15K相差有点远时,打开超声波焊接机的机罩,拆下固定位置进行调整。