欢迎光临焊接机网站十年品质,专业研发团队,优质售后服务!

环缝自动焊机焊接实用文章/详细方法

作者:易秋      发布时间:2021-05-10      浏览量:0
产品特性1产品结构类型焊接产品按其结构特

产品特性

1

产品结构类型

焊接产品按其结构特征可分为四类。

1)桥梁、建筑工程、石油化工容器等结构型式

2)机械零件,如汽车零部件等

3)半成品如梁、管等

4)微电子器件。由于焊缝长度、形状、焊接位置等的不同,不同结构的产品具有不同的焊接方法。在

结构产品中,规则的长焊缝和环形接头应采用埋弧焊。手弧焊用于底焊和短焊。根据机械产品的精度要求,选择气体保护焊(总厚度)、电渣焊、气焊(适用于垂直焊接的重构件)、电阻焊(薄板)、摩擦焊(圆形截面)或电子束焊接(高精度要求)。半成品的焊接接头通常是规则的,适合机械化的,如埋弧焊、气体保护焊和高频焊接等,微电子器件的焊接接头主要要求密封、导电性、低热等,因此应采用电子束焊接、超声波焊接、扩散焊、钎焊和电容储能焊接。

如上文所述,对于不同结构的产品通常有多种焊接方法,因此应考虑到产品的以下其他特性。

2

工件厚度

可以在一定程度上决定合适的焊接方法。由于所用热源的不同,每种焊接方法都有一定的材料厚度范围。在推荐的厚度范围内焊接时,容易控制焊接质量,保持合理的生产率。

3

接头类型和焊接位置

根据产品的要求和所用母材的厚度和形状,所设计的产品可采用对接、搭接、角接头等多种连接形式。其中,对中方式适用于大多数焊接方法。钎焊一般只适用于连接面积大、材料厚度小的搭接接头。在

产品中,每个接头的位置往往是根据产品的结构要求和应力来确定的。这些接头可能需要焊接在不同的焊接位置,包括平焊、立焊、横焊、背焊和全位置焊接。平焊是最容易、最常见的焊接部位,因此在焊接时,产品接头应尽量处于平焊位置,这不仅可以保证良好的焊接质量,而且可以获得较高的焊接效率,如埋弧焊和熔化焊条气体保护焊等。对于立式焊接接头,应采用熔化极气体保护焊(薄板)和气焊(中等厚度),当焊条厚度超过30 mm时,可采用电渣焊。贱金属的物理性能

在焊接铜、铝及其合金等高导热金属时,应选择热输入强度高、熔透能力高的焊接方法,使焊接金属在最短的时间内达到熔化状态,使工件的变形最小化。电阻焊更适用于电阻较高的金属,对于热敏材料

应注意小热输入的焊接方法的选择,如激光焊接、超声波焊接等。电子束焊接是钼、钽等高熔点难熔金属的优良焊接方法。对于不同物理性能的不同金属,宜采用不易形成脆性中间相的焊接方法,如固相焊、激光焊接等。

2)母材的力学性能

焊接材料的强度、塑性和硬度将影响焊接过程的顺利进行。例如,塑性区窄的金属,如铝和镁,不能用电阻凸出焊接,而低碳钢的塑性区宽度容易通过电阻焊焊接,例如塑性较差的金属不应采用大塑性变形的冷焊焊接。例如,爆炸焊接要求焊接材料具有足够的强度和韧性,能够承受焊接过程中的快速变形。另一方面,不同焊接方法对焊缝金属和热影响区的金相组织和力学性能的影响也不同,因此也会对产品的性能产生不同程度的影响。通过控制热输入控制熔深、熔合比和热影响区(固相焊控制塑性变形),可以方便地获得力学性能与母材相似的接头。例如,电渣焊和埋弧焊的热输入量大,降低了焊接接头的冲击韧性。例如,焊接接头的热影响区比一般的弧焊窄。与普通电弧焊相比,该焊接接头具有更好的力学性能和较小的热影响区。因此,电子束焊接是一种很好的焊接方法,适用于不锈钢或热处理零件等金属。

3)母材的冶金性能

,因为母材的化学成分直接影响其冶金性能,也影响着材料的焊接性。因此,这也是选择焊接方法时必须考虑的一个重要因素。普通碳钢和低合金钢是工业生产中应用最广泛的两种焊接方法。钢中合金含量越高,尤其是碳含量越高,焊接性越差,可供选择的焊接方式也越有限,对于铝、镁及其合金等活性有色金属材料,不应选择CO2弧焊和埋弧焊,而应选用钨氩弧焊、熔化极氩弧焊等惰性气体保护焊。对于不锈钢,一般采用手工弧焊、钨极氩弧焊或熔化氩弧焊。特别是氩弧焊保护效果好,焊缝成分易于控制,能满足焊缝耐蚀性的要求。对于钛、锆等金属,高真空电子束焊接是最好的焊接方法,因为它们具有较高的气体溶解度和焊接后的脆性。另外,对于含有较多合金元素的金属材料,不同的焊接方法会使焊缝具有不同的熔合比,从而影响焊缝的化学成分,即焊缝的性能。

应采用缓慢冷却速度焊接高硬化度的金属,以降低热影响区的开裂倾向。淬火钢不适合电阻焊,否则由于焊接后冷却速度过快,焊点可能开裂。当焊接一些析出硬化的不锈钢时,通过电子束焊接可获得力学性能良好的接头。对于冶金相容性差、不易焊接的异种金属,考虑了钎焊、扩散焊、爆炸焊等非液态组合焊接方法。

技术水平

在选择自动焊接方法制造特定产品时,应考虑到制造商的设计和制造的技术条件。其中,焊工的操作技术水平尤为重要。

通常需要对焊工进行培训。包括:手工操作、焊机使用、焊接工艺、焊接检验及焊接管理等。对于一些要求较高的产品,如压力容器,应在重复焊接前对焊工进行特殊的培训和评估。

当手弧焊要求焊接工具具有一定的操作技能时,特别是在立式焊接、立式焊接、横焊等焊接时,焊工的操作技能要求较高。与手工弧焊相比,手工钨极氩弧焊要求焊工具有更多的长期培训和更熟练的操作技能。埋弧焊和熔化极气体保护焊多为机械化焊或半自动焊,其操作技术相对较低。在

电子束焊接和激光焊接中,由于设备和辅助设备的复杂性,对基础知识和技术水平提出了更高的要求。

2

设备

每种焊接方法都需要配备一定的焊接设备。包括:焊接电源、机械系统实现机械化焊接、控制系统等辅助设备。电源功率、设备复杂性、成本等因素直接影响到焊接生产的经济效益,因此焊接设备也是焊接方法选择中需要考虑的一个重要因素。焊接电流有两种类型:交流电源和直流电源。一般来说,交流弧焊机的结构比较简单,成本较低。

手弧焊所需的设备是最简单的。除电源外,只要求焊接电缆和焊接钳保持电极,应优先考虑。熔化极气体保护焊需要自动焊丝、自动行走车等机械设备。此外,还设有输送保护气体的供气系统、冷却水供水系统和焊枪等。真空电子束焊接需要高压电源、真空室和专用电子枪。激光焊接需要一定的功率激光和聚焦系统。因此,这两种焊接方法都应该有专用的工装和辅助设备,设备比较复杂,功率大,成本也较高。

由于电子束焊机的高压、X射线辐射,需要有一定的安全防护措施和防护设施,以防止X射线辐射。

3

焊接耗材包括焊丝、焊条或填充金属、焊剂、焊剂、焊料、保护气体等。

各种熔化极弧焊都需要配备一定的耗材。例如,手弧焊使用油漆焊条;埋弧焊和熔化极气体保护焊需要焊丝;电渣焊需要焊丝、喷嘴或板电极;埋弧焊和电渣焊除焊丝(焊丝等)外,都需要有一定化学成分的焊剂。在

钨氩弧焊和等离子弧焊中,应选用钨电极、钍钨电极或高熔点的铈钨电极作为不熔化电极。此外,还需要价格更高的高纯度惰性气体.高电导硬铜合金常用作电阻焊的电极,不仅具有较高的导电性,而且在高温下也能承受压力和磨损。

“在线焊接切割”微信风机正式开通。

第一步:请加上微信:旅游188。

或扫描微信QR代码

步骤2:

编辑器将手动将您拉到组中。

别忘了我们的三部曲

喜欢,发帖和前进!与你,我,他!

互动!